一、產(chǎn)品簡介

隨著科學技術的發(fā)展，幾乎所有的熱固性和熱塑性樹脂都能制成泡沫塑料，常用的樹脂有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯(PE)、EVA橡膠、ABS橡膠、硅橡膠、酚醛樹脂等。通過發(fā)泡注塑成型的橡塑產(chǎn)品已經(jīng)應用到人們生活中的方方面面，如：汽車內(nèi)飾、家具沙發(fā)、皮具和鞋材、仿木建筑、保溫材料、隔音材料、減震材料等等。其中聚氨酯(PU)材料由于其表面張力大、粘接力強，是最難脫模的材料之一，因此發(fā)泡成型過程需要用到大量的脫模劑。脫模劑又叫離型劑，是為一種介于模具與成品之間起到隔離作用的功能性助劑。脫模劑可以有效地防止或減少注塑件出模時的機械損傷，同時在對改進注塑件的表面外觀效果和延長模具的使用壽命上起著不可或缺的作用。

二、橡塑發(fā)泡脫模劑的選擇不僅要求強的離型效果和表面效果，而且要求殘留在注塑件表面的成分不能影響到其噴漆、貼膜等后處理加工效果。優(yōu)秀橡塑脫模劑涉及到新材料、表面化學、實際應用工藝以及環(huán)保性等多方面的要求，是一項非常復雜的系統(tǒng)科學。溢美科技水性橡塑發(fā)泡脫模劑成功地解決如下一些問題：

1、 乳液在模具上的鋪展性和成膜性問題；

2、有機硅膜層與模具的結(jié)合性與可持續(xù)脫模能力的問題；

3、脫模過程中殘留在橡塑制品上的脫模劑的可反應性問題；

4、脫模劑在模具上的積累平衡和模具清潔度的問題。

水性脫模劑非常適用于橡塑發(fā)泡工廠的自動化作業(yè)生產(chǎn)，但是多數(shù)需要加一個吹風工段，已將脫模劑中的水分干燥，以免影響PU等材料的發(fā)泡效果。

近年來，溢美科技在原水性脫模劑的基礎之上進一步深度研發(fā)，成功地開發(fā)出了一種水性免吹免清洗橡塑發(fā)泡脫模劑。該脫模劑以水基為基礎，加入了新合成的水溶性成膜高分子材料和助揮發(fā)劑，因此噴霧至摸具上可以快速形成反應性高分子膜，同時水分可以助揮發(fā)劑的相互作用下迅速干燥，從而可以免除發(fā)泡之前的吹風干燥程序，可以有效為客戶降低生產(chǎn)人工成本。

溢美科技免吹風脫模劑在具有優(yōu)良的濕潤和鋪展性能，具有優(yōu)良的模具覆蓋性，脫模能力強，熱穩(wěn)定性好、在模具上的堆積極少，一次使用后可在多個模制周期中起到脫模作用。由于免吹風脫模劑的有效成分都是經(jīng)過合成改性而具有反應性活性官能團的高分子材料，因此使用免吹脫模劑制備的工件表面具有高的活性，無需清洗即可以直接用于噴漆、上膠或貼膜等后處理工藝，有效地去掉了常規(guī)油性脫模劑的清洗和打磨工序。

三、理化特性

四、使用方法

作業(yè)時，自動霧化噴涂和人工手動霧化噴涂，或噴霧罐加壓罐裝直接使用；適用于聚氨酯(PU)、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯(PE)、EVA橡膠、硅橡膠、橡膠等發(fā)泡成型過程中的脫模。

本產(chǎn)品取代傳統(tǒng)大發(fā)泡（如汽車內(nèi)飾、家具沙發(fā)、仿木建筑等）所使用的油性脫模劑，在安全性和免清洗方面具有獨特的巨大優(yōu)勢！

五、注意事項

溢美水性免吹免清洗橡塑發(fā)泡脫模劑T1035X為環(huán)保型脫模劑，不含鹵素、有機錫和重金屬等有害物質(zhì)，具有無毒、不燃，無腐蝕性，符合ROHS和SGS要求。運輸過程中應保持環(huán)境溫度10～50℃之間，避免直接在陽光下曝曬和結(jié)冰，正常存放時間6個月；使用過程中避免與強氧化劑、酸和堿、有機錫類化合物接觸，避免與其他品類脫模劑混用，包裝桶蓋即開即蓋，防止混入其他雜質(zhì)；在首次更換使用本脫模劑時，應將模具清洗干凈，避免他家脫模劑交叉污染影響使用效果。