高透明單組分涂布膠R1335用一種單組份可長期室溫儲(chǔ)存的溶劑型樹脂溶液，用于粘結(jié)玻璃、玻纖布、各種膜(PTFE膜除外)、各種金屬箔(板)等有機(jī)無機(jī)材料。固化后不黃變，且有優(yōu)越的透明度，良好的耐高溫性能可以滿足無鉛焊接、手工焊接。其覆膠金屬箔可室溫存儲(chǔ)，裁切后可直接壓合固化。強(qiáng)烈推薦用于透明顯示玻璃基板，3D打印加熱玻璃基板。
產(chǎn)品使用方法
1.取料方法
使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颍羰褂枚禾?hào)刮刀、夾縫擠出等涂布方式，若想獲得較高的透明度應(yīng)盡量避免使用凹版印刷或者微凹涂布。使用前可添加適量二氯甲烷或者DMF稀釋均勻。
2.建議涂布條件
涂布烤箱長度20m-30m，涂布干膠膜厚度10-50um，建議涂布線速10-20m/min。烤箱溫度條件建議如下:
| 烤箱 | 溫度 |
| 第一節(jié) | 80~100°C |
| 第二節(jié) | 100~120°C |
| 第三節(jié) | 120~140°C |
| 第四節(jié) | 140~160°C |
| 第五節(jié) | 120~140°C |
注意事項(xiàng):
不帶離型膜收卷時(shí)，溶劑殘留控制在2%以內(nèi)，以避免反粘。
建議涂布厚度10-30um。
3.壓合及固化
粘合薄膜和金屬箔時(shí)建議使用快壓工藝:溫度155°C-180℃、壓力0.2-0.6Mpa、真空時(shí)間300sec、壓合時(shí)間120sec、壓合后直接160°C固化2h。
粘合金屬箔和玻璃或者陶瓷時(shí)，建議使用真空板壓工藝。
粘結(jié)其它材質(zhì)時(shí)，客戶需自行調(diào)整。若產(chǎn)品需要適應(yīng)無鉛焊錫或者手工焊接，但至少要保證160°℃，2小時(shí)的固化時(shí)間。
| 項(xiàng)次 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 單位 | 標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)結(jié)果 | 檢驗(yàn)方法 | |
| 膠水參數(shù) | 膠水粘度 | mPa.s | 300±100mPa.s | 250mPa.s | 數(shù)顯轉(zhuǎn)子擇轉(zhuǎn)粘度計(jì) | |
| 軟化點(diǎn) | ℃ | / | 95-105 | JIS K7234-1986 | ||
| 外觀 | -- | 均勻、透明 | 微白色溶液 | 目測 | ||
| 樹脂固化后性能參數(shù) | 結(jié)構(gòu) | 銅箔 | um | 18士5% | OK | 千分尺 |
| 樹脂層 | 15士5% | |||||
| 玻璃 | 300士5% | |||||
| 外觀 | --- | 外觀均勻，無雜質(zhì) | 合格 | 目測 | ||
| 剝離強(qiáng)度 | kgf/cm | ≥0.6 | 0.7 | 試樣寬1cm，90°拉銅 | ||
| 耐熱性 | % | 300°C/10sec | Pass | IPC-TM650 2.4.13 | ||
| 透明度 | 透過率 | % | >90 | 91 | ASTM D1003 | |
| 霧度值 | <10 | 5 | ||||
| 鹵素含量 | ppm |
Br≤900ppm Cl≤900ppm Br+Cl≤150óppm |
Pass | EN14582 | ||
| 介電常數(shù)(1GHz) | --- | / | <3.5 | IPC-TM650 2.5.5.3 | ||
| 介電損耗(1GHz) | --- | / | <0.01 | IPC-TM650 2.5.5.3 | ||
| 熱膨脹系數(shù) | a1 | ppm/°C | / | 59 | IPC-TM6502.4.28 | |
| a2 | ppm/°C | 195 | ||||
| 50-260°C | % | 3.0 | ||||
